Unsere standardisierte Produktionswerkstatt
Unser Werk ist mit kompletten standardisierten Montagelinien für die Herstellung von Dashcams ausgestattet, die die Eingangskontrolle des Rohmaterials, die Halbfertigmontage, den Funktionsalterungstest, den Zyklustest bei hohen und niedrigen Temperaturen sowie die vollständige Inspektion und Verpackung des fertigen Produkts abdecken.
Wir richten für jeden Produktionsvorgang eigene Produktionsstationen ein, um einen optimierten Betrieb und eine stabile Tagesproduktion zu erreichen. Die gesamte Werkstatt befolgt Standards für staubfreies und sauberes Produktionsmanagement, um Staubstörungen an Kameraobjektiven, Leiterplatten und empfindlichen elektronischen Bauteilen zu vermeiden und so fehlerhafte Produkte effektiv zu reduzieren.
Kompletter Produktionsprozess und unterstützende Ausrüstung
Eingehende QC-Station
Alle wichtigen Zubehörteile, einschließlich Bildsensoren, Objektive, Hauptsteuerplatinen, Lithiumbatterien und Kunststoffgehäuse, werden vor Produktionsbeginn einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen. Nicht qualifizierte Teile werden direkt zurückgewiesen, um versteckte Qualitätsrisiken von der Quelle auszuschließen.
Montage-Produktionslinien
Es stehen mehrere dedizierte Montagelinien für Einkanal-Dashcams, Fahrrekorder mit zwei Objektiven und Mehrkanal-Flottenüberwachungskameras zur Verfügung. Die Arbeiter führen die strukturierte Montage Schritt für Schritt durch: Leiterplattenmontage, Linseninstallation, Batterieschweißen, Gehäusemontage und Tasten-Debugging. Eine klare Arbeitsteilung verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
Alterungs- und Umwelttestbereich
Wir bauen ein unabhängiges Testlabor auf, das mit Alterungsregalen, Testkammern für hohe und niedrige Temperaturen, Vibrationstestern und Parksimulationstestgeräten ausgestattet ist. Jede fertige Dashcam durchläuft kontinuierliche 4-Stunden-Alterungstests, bei denen extrem heiße und kalte Fahrumgebungen simuliert werden, um die Stabilität der Nachtsicht, der Schleifenaufzeichnung, der GPS- und 4G-Fernbedienungsfunktionen zu überprüfen.
Vollständige Inspektionsstation für fertige Produkte
Vor dem Verpacken wird jedes Gerät einer strengen manuellen Prüfung unterzogen: Überprüfung der Bildschirmanzeige, Prüfung der Videoklarheit, Überprüfung der Audioaufzeichnung, Prüfung der Tastenfunktionen und Prüfung auf äußere Kratzer. Nur Produkte, die alle Tests bestehen, können in den Verpackungsprozess gelangen.
Bereich für kundenspezifische Verpackungen
Separate Verpackungszonen für OEM-Eigenmarkenbestellungen und Standardlagermodelle. Wir unterstützen die individuelle Kartonmontage, die Logo-Beschriftung und die Zuordnung von Bedienungsanleitungen entsprechend den individuellen Anforderungen des Kunden.
Vorteile der Produktionskapazität
Mit ausgereiften Montagelinien und standardisierten Betriebsabläufen sorgt unsere Werkstatt für eine stabile tägliche Versandkapazität. Wir können Produktionspläne flexibel an kleine Probebestellungen, Großhandelsbestellungen mittlerer Chargen und Großbestellungen für große Flotten anpassen. Für jede Bestellung werden strikte Aufzeichnungen zur Chargenproduktionsverfolgung bereitgestellt, und wir können während der Massenproduktion Produktionsfotos oder -videos in Echtzeit an Kunden senden, um eine transparente Auftragsüberwachung zu ermöglichen.
Alle Produktionsverfahren entsprechen den CE-, FCC- und RoHS-Herstellungsstandards und stellen sicher, dass unsere Dashcams die Sicherheits- und Zertifizierungsanforderungen globaler Märkte erfüllen, darunter Europa, Nordamerika, Südostasien und den Nahen Osten.
OEM und ODM-Custom-Lösungen
1. OEM Private Label Service (niedrige Kosten und schnelle Lieferzeit)
- Markenanpassung: Drucken Sie Ihr Markenlogo auf dem Gerätekörper, dem Startschaltbildschirm, den Einzelhandelsboxen, den Farbenetiketten, den Benutzerhandbüchern und den Außenkartons
- Visuelle Anpassung: angepasstes Farbschema der Box, Aufkleberdesign und Verpackungsdruck nach Ihrer Marke VI
- Sprachlokalisierung: Mehrsprachige Systemmenüs und gedruckte Handbücher (Englisch, Spanisch, Französisch, Arabisch, Thai, Russisch usw.) hinzufügen
- Flexible MOQ: Niedrige Mindestbestellmenge für Versuchsverkäufe mit Marken
2. ODM exklusive Entwicklungsdienst
Anpassung von Aussehen und Struktur
Anpassung von Hardware und Funktionen
Anpassung des Softwaresystems
Abgleich von Flottensystemen
3. Vollständige Unterstützung der Kundendienstleistungen
- Musterunterstützung: Vorproduktionsproben nach Maßgabe der Produktion, die vor der Massenproduktion zur Funktions- und Erscheinungsbestätigung zur Verfügung stehen
- Vollständige Zertifizierungsunterstützung: Unterstützung bei der Anwendung von CE-, FCC-, RoHS- und anderen weltweiten Marktzertifikaten für kundenspezifische Modelle
- Verpackung vollständig angepasst: Geschenkboxen, Blisterverpackungen, Zubehörsätze (Saugstützen, Ladekabel, Hardwire-Kits) entsprechend Ihrer Marktposition
- Produktionstransparenz: Echtzeit-Produktionsfotos und -Videos während der Massenfertigung
4Unsere Anpassungsvorteile
- Inhouse-Forschungs- und Entwicklungsteams, keine Auslagerung, kürzerer Entwicklungszyklus
- Eigenbetrieb, flexibler Zeitplan für kleine Versuchsbestellungen und Großflotten-Schüttbestellungen
- Strenge Qualitätskontrolle für alle maßgeschneiderten Produkte, vollständige Alterung und Umweltprüfung vor der Lieferung
- Professionelles Verkaufsteam verfolgt Ihr kundenspezifisches Projekt von der Nachfrage-Kommunikation bis zur Lieferung
- Langfristige technische Unterstützung nach dem Verkauf, einschließlich regelmäßiger Firmware-Upgrades für maßgeschneiderte Geräte
Unsere Forschungs- und Entwicklungsstärke
Wir verfügen über ein internes Forschungs- und Entwicklungsteam aus 7 bis 8 erfahrenen Ingenieuren, die auf Dashcam-Hardware, Schaltungsdesign, Bildalgorithmen und Firmware-Entwicklung spezialisiert sind.
Unsere Kernarbeit im Bereich Forschung und Entwicklung umfasst Sensor-Debugging, Nachtsichtoptimierung, Mehrkanalaufzeichnung, GPS-Überwachung und ADAS-Funktionserweiterung.
Wir entwickeln kontinuierlich neue Modelle und bieten maßgeschneiderte Software- und Hardwarelösungen für ODM-Kunden.
Ausgestattet mit professioneller Testausrüstung führt unser Labor Alterungs-, Hoch-Tieftemperatur- und Vibrationstests durch, um die Produktstabilität zu überprüfen. Alle Innovationen zielen darauf ab, klarere Aufnahmen, eine zuverlässigere Parküberwachung und intelligentere Flottenmanagementfunktionen zu liefern.
Kernvorteile im Bereich Forschung und Entwicklung
Unabhängige Software- und Hardwareentwicklung
Schnelle kundenspezifische Funktionsentwicklung für OEM/ODM-Aufträge
Kontinuierliche Produktiteration und Firmware-Update-Unterstützung
Vollständige Leistungstests für alle neuen Prototypen
