Nasz znormalizowany warsztat produkcyjny
Nasza fabryka jest wyposażona w kompletne, znormalizowane linie produkcyjne dedykowane do produkcji wideorejestratorów samochodowych, obejmujące kontrolę przychodzących surowców, montaż półproduktów, testy starzenia funkcjonalnego, testy cykliczne w wysokich i niskich temperaturach, pełną kontrolę produktu końcowego i pakowanie.
Dla każdej procedury produkcyjnej wyznaczamy dedykowane stanowiska produkcyjne, aby osiągnąć usprawnione działanie i stabilną dzienną produkcję. Cały warsztat przestrzega standardów zarządzania produkcją bezpyłową i schludną, aby uniknąć zakłóceń spowodowanych przez kurz na soczewkach kamer, płytkach drukowanych i wrażliwych komponentach elektronicznych, skutecznie redukując liczbę wadliwych produktów.
Kompletny proces produkcyjny i sprzęt pomocniczy
Stanowisko kontroli jakości przychodzących materiałów
Wszystkie kluczowe akcesoria, w tym czujniki obrazu, soczewki, główne płyty sterujące, baterie litowe i obudowy plastikowe, będą w 100% sprawdzane przed wejściem do produkcji. Niekwalifikowane części zostaną odrzucone bezpośrednio, aby wyeliminować ukryte zagrożenia jakościowe u źródła.
Linie produkcyjne
Dostępnych jest wiele dedykowanych linii montażowych dla wideorejestratorów jednokanałowych, dwukamerowych rejestratorów jazdy i wielokanałowych kamer monitorujących floty. Pracownicy przeprowadzają strukturalny montaż krok po kroku: dopasowanie płytki drukowanej, instalacja soczewki, spawanie baterii, dopasowanie obudowy i debugowanie przycisków. Jasny podział pracy znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Obszar testów starzenia i środowiskowych
Budujemy niezależne laboratorium testowe wyposażone w szafy starzeniowe, komory testowe wysokich i niskich temperatur, wibratory i sprzęt do testowania symulacji parkowania. Każdy gotowy wideorejestrator samochodowy przejdzie ciągłe 4-godzinne testy starzenia, symulując ekstremalne gorące i zimne warunki jazdy, aby zweryfikować stabilność funkcji noktowizji, nagrywania w pętli, GPS i zdalnego dostępu 4G.
Stanowisko pełnej kontroli produktu końcowego
Przed pakowaniem każda jednostka przechodzi ścisłą kontrolę manualną: sprawdzenie wyświetlacza, test czystości obrazu wideo, weryfikacja nagrywania dźwięku, test kluczowych funkcji i inspekcja zarysowań wyglądu. Tylko produkty, które przejdą wszystkie testy, mogą przejść do procesu pakowania.
Obszar niestandardowego pakowania
Oddzielne strefy pakowania dla zamówień OEM z prywatnymi etykietami i standardowych modeli magazynowych. Wspieramy niestandardowy montaż pudełek, etykietowanie logo i dopasowanie instrukcji obsługi zgodnie z wymaganiami klientów.
Zalety zdolności produkcyjnych
Dzięki dojrzałym liniom montażowym i znormalizowanemu przepływowi pracy, nasz warsztat utrzymuje stabilną dzienną zdolność wysyłkową. Możemy elastycznie dostosowywać harmonogramy produkcji do małych zamówień próbnych, średnich zamówień hurtowych i dużych zamówień masowych dla flot. Dla każdego zamówienia dostarczane są ścisłe zapisy śledzenia produkcji wsadowej, a podczas masowej produkcji możemy wysyłać klientom zdjęcia lub filmy produkcyjne w czasie rzeczywistym w celu przejrzystego nadzoru zamówień.
Wszystkie procedury produkcyjne są zgodne ze standardami produkcyjnymi CE, FCC i RoHS, zapewniając, że nasze wideorejestratory samochodowe spełniają wymagania bezpieczeństwa i certyfikacji rynków globalnych, w tym Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu.
Rozwiązania OEM i ODM na zamówienie
1. Usługa prywatnej marki OEM (niski koszt i szybki czas realizacji)
- Dostosowanie marki: Wydrukuj logo swojej marki na obudowie urządzenia, ekranie startowym, pudełkach detalicznych, etykietach kolorowych, instrukcjach obsługi i zewnętrznych kartonach wysyłkowych.
- Dostosowanie wizualne: Niestandardowa kolorystyka pudełka, projekt naklejki i drukowanie opakowania zgodnie z VI Twojej marki.
- Lokalizacja językowa: Dodaj wielojęzyczne menu systemowe i drukowane instrukcje (angielski, hiszpański, francuski, arabski, tajski, rosyjski itp.).
- Elastyczne MOQ: Niska minimalna ilość zamówienia dla próbnej sprzedaży marki.
2. Usługa ekskluzywnego rozwoju ODM
Dostosowanie wyglądu i struktury
Dostosowanie sprzętu i funkcji
Dostosowanie systemu oprogramowania
Dopasowanie do systemu flotowego
3. Kompleksowe usługi wsparcia niestandardowego
- Wsparcie próbek: Dostępne niestandardowe próbki przedprodukcyjne do potwierdzenia funkcji i wyglądu przed masową produkcją.
- Kompleksowa pomoc w certyfikacji: Pomoc w uzyskaniu certyfikatów CE, FCC, RoHS i innych certyfikatów rynków globalnych dla niestandardowych modeli.
- Pełne dostosowanie opakowania: Pudełka upominkowe, opakowania typu blister, zestawy akcesoriów (mocowania przyssawkowe, kable ładowania, zestawy przewodów stałych) dopasowane do pozycjonowania rynkowego.
- Przejrzystość produkcji: Zdjęcia i filmy z produkcji w czasie rzeczywistym podczas masowej produkcji.
4. Nasze przewagi w zakresie dostosowywania
- Wewnętrzne zespoły badawczo-rozwojowe i projektowe, brak outsourcingu, krótszy cykl rozwoju.
- Własne linie produkcyjne, elastyczny harmonogram dla małych zamówień próbnych i dużych zamówień flotowych.
- Ścisła kontrola jakości wszystkich niestandardowych produktów, kompletne testy starzenia i środowiskowe przed dostawą.
- Profesjonalny zespół sprzedaży śledzi Twój niestandardowy projekt od komunikacji potrzeb po wysyłkę.
- Długoterminowe wsparcie techniczne po sprzedaży, w tym regularne aktualizacje oprogramowania układowego dla niestandardowych urządzeń
Nasza siła badawczo-rozwojowa
Mamy wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy złożony z 7-8 doświadczonych inżynierów specjalizujących się w sprzęcie kamer, projektowaniu obwodów, algorytmach obrazu i rozwoju oprogramowania.
Nasze podstawowe prace badawczo-rozwojowe obejmują debugowanie czujników, optymalizację widzenia nocnego, nagrywanie wielokanałowe, monitorowanie GPS i ulepszanie funkcji ADAS.
Nieustannie wdrażamy nowe modele i dostarczamy dostosowane rozwiązania oprogramowania i sprzętu dla klientów ODM.
Nasze laboratorium, wyposażone w profesjonalne urządzenia testowe, przeprowadza testy starzenia, wysokiej i niskiej temperatury i wibracji w celu zweryfikowania stabilności produktu.Większa wiarygodność nadzoru parkingowego i inteligentniejsze funkcje zarządzania flotą.
Podstawowe zalety badań i rozwoju
Niezależny rozwój oprogramowania i sprzętu
Szybki rozwój funkcji dostosowanych do zamówień OEM/ODM
Wsparcie ciągłej iteracji produktu i aktualizacji oprogramowania układowego
Całkowite badania wydajności wszystkich nowych prototypów
